加气混凝土生产工艺的主要类型之二

（加气砌块、加气块、加气砖、加气混凝土砌块、ALC板材、ALC板、隔墙板、楼板、ALC隔墙板、屋面板、保温板、轻质板材） 

1、乌尼泊尔工艺

    乌尼泊尔工艺是引进的波兰专利，我国引进关键设备装备了北京现代建筑材料公司，杭州加气混凝土厂和齐齐哈尔建材厂三家企业。设计规模年产15万立方；特点是：采用干法混磨工艺（将水泥、石灰、石膏和部分粉煤灰混合磨细制成胶结料），全部物料重量计量，定点浇注，辊道移动式热室静停初养。采用乌尼泊切割机组切割，拼装底板脱模养护，蒸压釜规格φ2.6X40m，蒸汽压力1.2MPa。该工艺采用的导流筒式搅拌机已成为我国新建企业的主要选择。

2、司梯玛工艺

     司梯玛工艺是丹麦技术。我国引进德国二手设备后装备了南通支云硅酸盐制品有限公司，原设计规模年产5万立方加气混凝土砌块，引进时，常州建材研究设计所对设备进行了适合国情的改选，并使产量达到7.5万立方，其特点是采用2.1X1.25X0.6m模具，高速顶推搅拌机（已成为新建企业的主要选择），浇注后推入热室进行静停初养，切割时坯体与底板不分离，切割机共分脱模、横切、纵切及吸去面包头四个工位。蒸压养护配用国产φ2X21m蒸压釜，生产过程为一严密流水线，且全为地面作业，不使用行车，其缺陷是不能生产板材。目前，全国已有兰州西亚实业公司和常熟江海建材公司等十家企业装备了此工艺设备。

3、威翰工艺

     威翰是德国的又一建材设备制造商，南京建通墙体材料公司引进了威翰I型（WE-HRHAHNI）二手设备，装备能力为年产10万立方，其特点是：模具为开启式，浇注成型的坯体由夹坯装置夹至切割机上，并改由以蓖条式蒸养底板支撑，于横切装置完成横切，完成新型墙体材料有限公司引进的威翰II型，则已参照伊通技术，采用了脱模翻转切割，侧立养护工艺，与伊通的区别为延用了威翰特有的五面开启式模框，完成切割后，再对坯体进行二次90度翻转，以除去底部余料。

7、6米翻转切割工艺

     6米翻转切割工艺，是以中国建筑东北院设计的6米翻转式切割机为核心的加气混凝土生产工艺线，年生产能力为10万立方，特点是：各种物料分别处理后配料；采用移动式搅拌浇注机、模具就地静停初养，采用翻转式切割机，机上有脱模装置，坯体脱掉模框后在地面翻转成侧立状切割，切割完毕仍恢复平放，在原底板上入釜养护，蒸压釜的规格化为V2.895X25.6米。工艺中配有湿排粉煤灰脱水浓缩设备，是国内最早设计的工艺线，为适应加气混凝土的发展，市场已推出了多种4米系列机型，并已成为加气混凝土装备的另一主要机型，目前，国内以该机型装备的企业已超过八十家。